15個名額秒完即止，跟著專家來 0元 學習精益質(zhì)量管理
提升產(chǎn)品質(zhì)量- 降低質(zhì)量不良損失成本
我們將安全存儲您的個人信息什么是精益質(zhì)量管理？
精益質(zhì)量管理能精準識別影響產(chǎn)品質(zhì)量不良的因素，提前采取預(yù)防和控制措施，發(fā)動全員參與的持續(xù)改善，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少客戶投訴，降低質(zhì)量不良損失成本，打造質(zhì)量品牌競爭優(yōu)勢。
溫度降，質(zhì)量不降，華謀咨詢祝您冬至快樂！
您的企業(yè)是否面臨這些問題？
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1質(zhì)量成為企業(yè)發(fā)展瓶頸?質(zhì)量不良退貨，質(zhì)量報廢大、返工多、客訴多，嚴重影響到銷售和利潤，成為公司發(fā)展瓶頸；
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2客戶投訴鋪天蓋地，滿意度低?產(chǎn)品到客戶手上發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量問題，客戶抱怨很大，滿意度低；
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3質(zhì)量損失成本高?大量不良品報廢、維修和返工，壓縮企業(yè)利潤空間；
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4質(zhì)量管理工作一直在“救火”？質(zhì)量不良重復發(fā)生，生產(chǎn)和質(zhì)量部總忙于“補坑”和“救火”；
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5供應(yīng)商來料質(zhì)量差？來料合格率低，導致無料可用，甚至生產(chǎn)中斷，打亂生產(chǎn)工序；
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6新產(chǎn)品量產(chǎn)后，有很多不良品？新產(chǎn)品開發(fā)到量產(chǎn)階段，階段評審和質(zhì)量把關(guān)工作不足，導致量產(chǎn)后出現(xiàn)很多質(zhì)量問題和工藝問題；
我們能為企業(yè)帶來什么好處?
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突破質(zhì)量發(fā)展瓶頸通過質(zhì)量課題攻關(guān)，全員質(zhì)量改善，提升產(chǎn)品競爭力，消除公司發(fā)展的質(zhì)量瓶頸； -
實實在在降低客戶投訴客戶投訴的質(zhì)量問題，迅速采取臨時對策和分析改善措施，防止再次發(fā)生； -
減少質(zhì)量損失成本質(zhì)量攻關(guān)和QCC活動，提升產(chǎn)品直通率，提升產(chǎn)品良率，減少不良報廢和返工，減少異常處置費用； -
“救火”工作大幅減少質(zhì)量問題變少，處理救火的工作大幅減少； -
供應(yīng)商來料質(zhì)量提高簽訂質(zhì)量協(xié)議，對供應(yīng)商質(zhì)量輔導，和供應(yīng)商質(zhì)量問題追蹤改善，提升供應(yīng)商來料質(zhì)量； -
建立科學的質(zhì)量管理系統(tǒng)從研發(fā)質(zhì)量預(yù)防，制造質(zhì)量控制，實施“三檢” ，持續(xù)改善，人才培養(yǎng)，建立科學質(zhì)量管理體系；
注：報名成功即可獲得華謀咨詢股份資深專家入廠系統(tǒng)診斷的機會！
產(chǎn)品價值
1)提升市場競爭力，消除企業(yè)發(fā)展瓶頸
2)外部不良降低50%以上
3)內(nèi)部品質(zhì)損失成本降低30%以上
2)外部不良降低50%以上
3)內(nèi)部品質(zhì)損失成本降低30%以上
推進步驟及內(nèi)容
1.一表了解推進步驟：
| 時間 | 推進步驟 | |
|---|---|---|
| 第一天 | 9:00-12:00 | 企業(yè)自我診斷與分析 |
| 14:00-16:00 | 制造過程質(zhì)量風險識別與控制，NPI質(zhì)量控制 | |
| 16:00-18:00 | 分組練習及發(fā)表 | |
| 第二天 | 9:00-12:00 | 常用質(zhì)量統(tǒng)計分析工具，質(zhì)量改善方法 |
| 14:00-17:00 | 檢驗質(zhì)量控制，質(zhì)量不良快速止血 | |
2.七步走完推進內(nèi)容
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1: 質(zhì)量不良快速止血識別出血源，圍堵措施，三現(xiàn)分析，快速臨時對策。
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2: 實施“三檢”梳理檢驗標準（檢驗內(nèi)容，標準，方法，記錄，標識，樣板，技能），實施自檢，互檢，全職檢。
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3: 質(zhì)量對策營異常處理流程，改善方法和工具，經(jīng)驗教訓總結(jié)，不良履歷表，8D報告。
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4: 質(zhì)量課題攻關(guān)質(zhì)量課題選擇，QCC活動，DMAIC報告，改善成果發(fā)表與表彰。
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5: 供應(yīng)商質(zhì)量管理質(zhì)量保證協(xié)議，供應(yīng)商稽核，質(zhì)量問題追蹤改善，來料檢驗與處理。
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6: 新品開發(fā)質(zhì)量控制客戶需求評審，產(chǎn)品設(shè)計評審，工藝設(shè)計評審，F(xiàn)MEA，QFD，檢驗標準書，試產(chǎn)評審，放產(chǎn)評審。
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7: 作業(yè)標準化制定標準作業(yè)流程和方法，作業(yè)技能訓練，質(zhì)量稽核檢查。
經(jīng)典案例
我們只用事實說話
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2008年為藍帆股份 導入質(zhì)量攻關(guān)升咨詢
2008年為藍帆股份（化工行業(yè)，股票代碼：002382）導入質(zhì)量攻關(guān)升咨詢，使藍帆PVC手套的針孔率從1.2%下降到0.03%，質(zhì)量遠超同行，產(chǎn)品在美國醫(yī)療市場占有率迅速擴大，產(chǎn)值從在5年時間里從3億元迅速擴大到15億，行業(yè)占有率超過50%；
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中航旗下豫北汽車轉(zhuǎn)向器公司
中航旗下豫北汽車轉(zhuǎn)向器公司（機械加工行業(yè)）長期面向國內(nèi)二線汽車整車品牌，產(chǎn)品價格始終壓得很低，公司規(guī)模難以擴大。從2013年起開展質(zhì)量攻關(guān)咨詢，當年通過日產(chǎn)認證，2014年開始進入福特，2015年進入寶馬等一線品牌，公司規(guī)模每年以100%的速度增長，利潤也大幅提升，現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)轉(zhuǎn)向器龍頭企業(yè)；
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超聲電子
從2010年開始為超聲電子（機械加工行業(yè)，股票代碼：000823）公司進行質(zhì)量和成本改善和TPM管理，良率從不到80%提升到97.5%，人均產(chǎn)值從不到40萬提升到90萬，產(chǎn)品質(zhì)量達到行業(yè)最高水平，超聲印制板產(chǎn)值從3億提升到25億，產(chǎn)品單價也始終保持在行業(yè)最高水平；
〖精益質(zhì)量管理〗體驗裝活動免費領(lǐng)取說明
1、參加活動的企業(yè)年產(chǎn)值需達到5000萬元以上。
2、〖精益質(zhì)量管理〗體驗版活動全程需要企業(yè)董事長/總經(jīng)理參與。
3、此次秒殺活動〖精益質(zhì)量管理〗為體驗版活動，實施周期為2-3天。
4、此次秒殺活動僅限15個名額，活動周期為15天，2019年12月22日開始，2020年1月5日截止。
2、〖精益質(zhì)量管理〗體驗版活動全程需要企業(yè)董事長/總經(jīng)理參與。
3、此次秒殺活動〖精益質(zhì)量管理〗為體驗版活動，實施周期為2-3天。
4、此次秒殺活動僅限15個名額，活動周期為15天，2019年12月22日開始，2020年1月5日截止。
